Hule gulvmaskine

A: Arbejdsprincippet for den hule gulvmaskine er hovedsageligt gennem samarbejdsarbejdet i forskellige systemer, betonen behandles til en specifik hul struktur af gulvet som følger:
Formsystem: Form er en nøglekomponent til at danne formen og størrelsen på det hule gulv, der normalt er sammensat af en ydre form og en kerneform. Den ydre form bestemmer den ydre kontur af gulvet, mens kerneform bruges til at danne en hul del inde i gulvet. I produktionsprocessen skal formen installeres nøjagtigt og justeres på forhånd i henhold til specifikationerne på det krævede gulv for at sikre, at dens position er nøjagtig og fast tilsluttet og for at give nøjagtig plads til efterfølgende betonhældning.
Betontransportsystem: Det konkrete transportsystem er ansvarligt for at levere den blandede beton jævnt og stabilt til formen. Systemet består generelt af betonpumpe, formidlingsrør og så videre. Efter start af udstyret vil kontrolsystemet instruere betonpumpen til at fungere, og den beton, der opfylder kravene i blandingsforholdet og blandes jævnt, vil kontinuerligt blive ført ind i formen gennem transportpipeline. I transportprocessen skal bearbejdeligheden og fluiditeten af ​​betonen sikres for at sikre, at den med succes kan fyldes med formen.
Vibrationssystem: Under processen med at fylde betonformen begynder vibrationssystemet at arbejde. Vibrationssystemet er generelt sammensat af en motor og en vibrator, og motoren driver vibratoren til at producere stærk højfrekvent vibration. Denne højfrekvente vibration overføres til betonen i formen, hvilket kan få betonen til at strømme hurtigt i formen og fordelt jævnt til alle hjørner, mens den udledes luften fanget inde i betonen, hvilket gør betonen mere tæt og forbedrer gulvets styrke og kvalitet.
Kontrolsystem: Kontrolsystemet er "hjernen" på den hule gulvmaskine, der er ansvarlig for at koordinere arbejdet i forskellige systemer. Gennem kontrolsystemet kan operatøren indstille parametre, såsom hastigheden af ​​betontransport, hyppigheden og vibrationstiden for at sikre, at systemet kører i overensstemmelse med de forudbestemte procedurer og krav. I hele produktionsprocessen overvåger kontrolsystemet udstyrets driftsstatus i realtid og kan udstede en alarm og stoppe driften af ​​udstyret i tide, hvis der konstateres en unormal situation for at sikre produktionssikkerhed og produktkvalitet.
Demoulding -system: Når betonen i formen efter en bestemt kondensperiode skal nå den specificerede styrke, skal danne det hule gulv ud af formen. Demoulding -systemet bruger normalt hydrauliske eller mekaniske anordninger til at udøve en bestemt kraft på formen til at adskille formen fra gulvet. I dæmningsprocessen skal der rettes opmærksomheden på styringen af ​​styrke og tilstand for at undgå skader på gulvet, for at sikre den komplette og glatte dæmning af gulvet og for at afslutte produktionsprocessen for det hule gulv.

A: Før driften af ​​den hule gulvmaskine er det nødvendigt at udføre en masse forberedende arbejde, hovedsageligt inklusive udstyrsinspektion, formforstærkning, råmaterialeinspektion og personale osv. Som følger:
Udstyrets inspektion
Mekaniske dele: Kontroller de forskellige mekaniske dele af den hule gulvmaskine, såsom motor, reduktion, vibrator osv., For at sikre, at dens forbindelse er fast, ingen løsning, slid eller skade. Kontroller på samme tid smøringen af ​​hver transmissionskomponent, såsom kæde, gear osv., For at sikre god smøring, tilsættes eller udskift smøreolie om nødvendigt.
Elektrisk system: Foretag en omfattende inspektion af det elektriske system for at se, om ledningerne og kablerne er beskadiget, aldring, kortslutning og andre problemer, om forbindelsen mellem hver elektrisk komponent er fast, og om jordforbindelse er god. Kontroller, om kontrolafbryderen, knappen osv. Er følsom og pålidelig, og om instrumentdisplayet er nøjagtigt.
Hydraulisk system: Hvis udstyret har et hydraulisk system, skal du kontrollere, om olieniveauet for den hydrauliske olie er inden for det normale interval, om oliekvaliteten er god, og om der er emulgering, forringelse og andre fænomener. Kontroller, om der er lækage i den hydrauliske rørledning, og om de hydrauliske komponenter såsom oliepumpe, oliecylinder, magnetventil osv. Arbejder normalt.
Formforberedelse
Kontroller formenes integritet: Kontroller omhyggeligt, om formen er deformeret, revnet, beskadiget osv., For at sikre, at formenes dimensionelle nøjagtighed og overfladet opfylder formen opfylder kravene. For formen med problemer skal den repareres eller udskiftes i tide for at undgå at påvirke støbekvaliteten på gulvet.
Rengøring og smøring: Ryd op i affald, støv og resterende beton inde i formen inden brug for at sikre, at formenes indre overflade er glat. På samme tid påføres et lag af frigørelsesagent jævnt på den indre overflade af formen for at udjævne efterfølgende frigivelse og forhindre betonen i at klæbe fast i formen.
Forminstallation og fejlfinding: I henhold til driftsprocedurerne installeres formen nøjagtigt på den hule gulvmaskine, og formens position og vinkel justeres for at sikre, at den er godt matchet med andre dele af udstyret. Når installationen er afsluttet, udføres testformoperationen for at kontrollere, om åbningen og lukningen af ​​formen er glat, og om forseglingen af ​​hver del er god.
Råmaterialeinspektion
Cement: Kontroller, om sorterne og styrkeniveauet for cement opfylder designkravene, kontrollerer fabrikscertifikatet og inspektionsrapporten om cement, og kontroller finhed, indstillingstid, stabilitet og andre indikatorer for cement. Vær på samme tid opmærksom på cementens opbevaringsbetingelser for at forhindre fugtagglomeration.
Sand og sten: Partikelsammensætningen, mudderindhold, mudderklumpindhold og andre indikatorer for sand og sten testes for at sikre, at de opfylder kvalitetskravene til betonproduktion. Partikelstørrelsen og klassificeringen af ​​sand og sten skal være rimelig for at sikre, at betonens brugbarhed og styrke.
Vand: Vandet, der bruges til blanding af beton, skal være rent, fri for urenheder og må ikke indeholde skadelige stoffer, der påvirker betonens ydeevne. Generelt ved at bruge drikkevand, hvis brugen af ​​ikke-drikkende vand, har brug for at udføre vandkvalitetsinspektion, i tråd med de relevante standarder inden brug.
Andre materialer: såsom blandinger, blandinger osv. For at kontrollere, om deres sorter, specifikationer, ydeevne opfylder kravene, se produktkvalitetscertificeringsdokumenter og i henhold til bestemmelserne i prøveudtagningsinspektion.
Forberedelse af websteds- og supportfaciliteter
Site rengøring: Rengør stedet omkring enheden for at sikre, at driftsrummet er rummeligt og fri for forhindringer, hvilket letter driften og vedligeholdelsen af ​​enheden. På samme tid er det nødvendigt at sikre, at stedet for stedet er glat og solid og kan modstå vægten af ​​udstyr og råmaterialer.
Råmaterialer Stabling: Cement, sand, sten og andre råmaterialer stables separat i henhold til sorter og specifikationer og har klare mærker for at forhindre blanding. Stablingspositionen for råmaterialer skal være praktisk til belastning og reducere transportafstand og tid.
Vand- og elforsyning: Sørg for, at byggepladsen har et stabilt vand- og elforsyning, spændingen skal opfylde udstyrets krav, vandkilden skal være tilstrækkelig, vandrørforbindelsen skal være fast, og der er ingen lækage. På samme tid er det nødvendigt at udstyre det nødvendige vand- og elmålingsudstyr for nøjagtigt at kontrollere vand- og elforbruget.
Personale og træning
Personale: I henhold til driftskravene fra den hule gulvmaskine, udstyret med et tilstrækkeligt antal operatører, herunder udstyrsoperatører, betonblandere, belastningsarbejdere osv. Personale i hver position bør have de passende færdigheder og erfaring og være fortrolige med udstyrets driftsproces og sikkerhedsforholdsregler.
Sikkerhedsuddannelse: Før drift skal alle operatører trænes til at forstå de sikre driftsprocedurer, brugen af ​​sikkerhedsbeskyttelsesenheder, mulige sikkerhedsrisici og nødforanstaltninger. Efter træningen udføres vurderingen for at sikre, at operatøren har evnen til at operere sikkert.
Forbered tekniske dokumenter og poster
Tekniske dokumenter: Forbered tekniske dokumenter relateret til hule gulvproduktion, såsom designtegninger, konstruktionsordninger, driftsprocedurer, kvalitetsacceptstandarder osv. Operatører skal være bekendt med disse tekniske dokumenter, klare produktionskrav og kvalitetsstandarder.
Rekordformular: Forbered forskellige produktionsrekordformularer, såsom betonblandingsrekord, råmaterialeinspektionsrekord, udstyrsdrift, produktkvalitetsinspektionsrekord osv. For rettidig og nøjagtigt at registrere de relevante data og oplysninger i produktionsprocessen for at give grundlag for kvalitetssporbarhed og styring.

A: For at sikre kvaliteten af ​​gulvet, der produceres af den hule gulvmaskine, er det nødvendigt at kontrollere råmaterialets kontrol, udstyrsvedligeholdelse, produktionsprocesstyring, kvalitetstest og andre links som følger:
Råmateriale aspekt
Strent udvælgelse af cement: Udvalget af stabil kvalitet, styrkeniveau opfylder kravene i cementen, prioriteringen er at vælge cement, der er produceret af fabrikken, hver batch af cement for at kontrollere dens fabrikscertifikat og inspektionsrapport og i henhold til bestemmelserne i geninspektionen, for at sikre, at præstationsindikatorerne for cement, f.eks. Fineness, indstillingstid, stabilitet, styrke og således på standarderne.
Kontroller kvaliteten af ​​sand og sten: streng inspektion af sand- og stenpartikelsammensætning, mudderindhold, mudderklumpindhold, nålflakepartikelindhold og andre indikatorer. Valget af velgraderet medium sand og grus med passende partikelstørrelse, mudderindhold og mudderklumpindhold skal opfylde kravene i koden for at sikre, at betonens brugbarhed og styrke.
Sørg for rent vand: Vandet, der bruges til blanding af beton, skal være rent og fri for urenheder, og drikkevand foretrækkes. Hvis der anvendes ikke-drikkende vand, skal vandkvaliteten testes for at sikre, at vandet ikke indeholder skadelige stoffer, der påvirker betonens ydeevne, såsom syrer, alkalier, salte osv.
Rimelig brug af blandinger og blandinger: I henhold til ydelseskravene til beton skal du vælge de relevante blandinger og blandinger, såsom vandreducerende midler, luftindtrængende midler, flyveaske, slaggepulver og så videre. Kvaliteten af ​​blandinger og blandinger skal opfylde de relevante standarder, og præstationstesten skal udføres inden brug til at bestemme den rimelige dosering for at forbedre arbejdspræstation og holdbarhed af beton.
Udstyrsvedligeholdelse
Regelmæssig omfattende inspektion: Regelmæssig inspektion af de mekaniske dele, det elektriske system, det hydrauliske system osv. Af den hule gulvmaskine, rettidig opdagelse og udskiftning af slidte og beskadigede dele for at sikre, at udstyret er i god kørende tilstand.
Rettidig rengøring og smøring: Efter hver brug skal udstyret rengøres for at fjerne resterende beton og affald for at forhindre korrosion og blokering af udstyret. På samme tid, i henhold til udstyrets vedligeholdelseskrav, smøres smørepunkterne regelmæssigt for at sikre den fleksible drift af udstyret.
Kalibreringsmålingsudstyr: Regelmæssig kalibrering af måleenheden i betonblandingsudstyret for at sikre den nøjagtige måling af råvarer. Målefejlen skal kontrolleres inden for det specificerede interval for at sikre nøjagtigheden af ​​betonblandingsforholdet.
Produktionsprocesstyring
Præcis kontrol af blandingen: I henhold til designkravene og den faktiske situation for råmaterialer gennem testen for at bestemme en rimelig blanding af beton. I produktionsprocessen måles og fodres råmaterialerne i streng overensstemmelse med blandingsforholdet for at sikre, at styrkeligheden og andre egenskaber ved beton opfylder kravene.
Standardblandingsoperation: Kontroller blandingstiden og blandingshastigheden for beton for at sikre, at betonen er jævnt blandet. Blandetiden er for kort, blandingen af ​​hver komponent af beton er ikke ensartet, hvilket påvirker dens ydeevne; Blandingstid er for lang, kan føre til konkret adskillelse.
Vær opmærksom på hældningslinket: Når du hælder beton, er det nødvendigt at sikre, at betonen hældes jævnt i formen for at undgå fænomenet delvis materiale og mangel på materiale. Kontroller på samme tid hældningshastigheden for at forhindre hældningshastigheden i at påvirke gulvet kvalitet.
Sørg for vibrationskvaliteten: I henhold til betonens nedgang og størrelsen på formen og andre faktorer skal du vælge den passende vibrationstilstand og vibrationstid. Vibrationer bør være tilstrækkelig til at gøre betonen tæt og eliminere den indre luft, men også for at undgå overdreven vibration, hvilket resulterer i beton -segregering eller overfladeflydende opslæmning.
Standardvedligeholdelsesdrift: Efter afslutningen af ​​hældning, rettidig vedligeholdelse af gulvet. I henhold til betingelserne for omgivelsestemperatur og fugtighed anvendes passende hærdningsmetoder, såsom at dække plastfilm, halmgardin til fugtighed af hærdning eller damphærdning osv., For at sikre, at betonen når designstyrken inden for det specificerede tidspunkt.
Kvalitetsinspektaspekt
Råmaterialeinspektion: streng inspektion af råmaterialer for hver batch ud over at kontrollere kvalitetscertificeringsdokumenterne, men også i henhold til reglerne for prøveudtagningstest for at sikre, at kvaliteten af ​​råvarer kvalificerede.
Implementering af proceskvalitetskontrol: I produktionsprocessen testes nedgangen, bearbejdeligheden og andre egenskaber ved beton i realtid, hver plade af beton skal være nedbrydningstest, og den beton, der ikke opfylder kravene, skal ikke bruges til hældning. På samme tid kontrolleres størrelsen og udseende kvaliteten på gulvet i tide, og problemerne justeres i tide.
Udfør den færdige produktpræstationstest: Efter at gulvet er dannet, udføres prøvetestning i henhold til den specificerede mængde og hyppighed, og styrken, lejekapaciteten og uigennemtrængeligheden af ​​gulvet testes. For det hule gulv, der bruges til strukturel leje, skal belastningstest udføres for at kontrollere, om det opfylder designkravene.

A: Den daglige vedligeholdelse af den hule gulvmaskine er meget vigtig for udstyrets ydelse, levetid og kvaliteten af ​​produktionen af ​​gulvet, hovedsageligt inklusive rengøring, smøring, komponentinspektion, fastgørelse og kalibrering osv., Følgende er en bestemt introduktion:
Rengøringsarbejde
Rengør udstyrets overflade: Efter hver brug skal støv, olie og resterende beton og andet affald på overfladen af ​​den hule gulvmaskine rengøres i tide. Du kan bruge en kost, klude og andre værktøjer til at rengøre, til stædige pletter, kan du bruge passende rengøringsmiddel til at tørre, men vær forsigtig med at undgå rengøringsmidler på overfladen af ​​udstyret forårsaget af korrosion.
Fjern affald i formen: Formen er en nøglekomponent i den hule gulvmaskine, og betonresten, jord og andet affald i formen skal renses op efter brug for at forhindre, at den hærdes i formen og påvirker den næste anvendelse. Værktøjer som skovl og børste kan bruges til rengøring for at sikre, at formenes indre overflade er glat og fri for affald.
Bagdyrerøret: For den hule gulvmaskine udstyret med betontransportrør er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere, om røret er blokeret. Når udstyret er brugt, skal du skylle rørledningen med rent vand i tide for at sikre, at der ikke forbliver nogen beton i rørledningen. Hvis det konstateres, at rørledningen er blokeret, skal den mudres i tide, og den kan rengøres ved at blæse trykluft eller adskille rørledningen.
Smøringsvedligeholdelse
Tilsæt smøreolie regelmæssigt: I henhold til kravene i udstyrsanvisningen, smør regelmæssigt smørepunkterne på den hule gulvmaskine. Generelt er gear, kæder, lejer og andre roterende dele nødt til at tilføje en passende mængde smøreolie hver bestemt arbejdstid eller skift. Almindeligt anvendt smøreolie er mekanisk olie, gearolie osv. I henhold til kravene i forskellige dele til at vælge den passende smøreolie.
Kontroller smøresystemet: Kontroller regelmæssigt, om udstyrets smøresystem fungerer korrekt, inklusive oliepumpe, oliedyse, olierør og andre komponenter. Kontroller, om levering af smøreolie er glat, og om der er lækage. Hvis smøresystemet viser sig at være defekt, repareres eller erstatter de beskadigede dele i tide for at sikre, at alle dele af udstyret smures.
Komponentinspektion
Kontroller de mekaniske dele: Kontroller de forskellige mekaniske dele af den hule gulvmaskine, såsom motor, reduktion, vibrator, remskive, kæde osv., For at se, om der er slid, løsning, deformation og andre forhold. Motoren skal kontrollere, om dens løbende lyd er normal, reduceren skal kontrollere, om olieniveauet og olietemperaturen er normal, og vibratoren skal kontrollere, om dens vibrationsfrekvens og amplitude opfylder kravene. For alvorligt slidte dele skal udskiftes i tide; Spænd løse dele i tide.
Kontroller det elektriske system: Kontroller regelmæssigt, om ledningerne og kablerne i det elektriske system er beskadiget, aldring, kortslutning og andre problemer, og om de elektriske komponenter såsom kontaktorer, relæer, switches og så videre fungerer normalt. Kontroller, om der er for meget støv i det elektriske kontrolskab, og ryd det op i tide om nødvendigt. Kontroller på samme tid, om enheden er korrekt forankret for at sikre operatørens sikkerhed.
Test det hydrauliske system: Hvis den hule gulvmaskine er udstyret med et hydraulisk system, er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere oliekvaliteten og olieniveauet for den hydrauliske olie. Olien skal være klar og gennemsigtig uden emulgering og forringelse, og olieniveauet skal være inden for det normale interval. Kontroller, om der er lækage i den hydrauliske rørledning, og om de hydrauliske komponenter såsom oliepumpe, oliecylinder, magnetventil osv. Arbejder normalt. Hvis det hydrauliske system viser sig at være unormalt, skal det repareres i tide.
Fastgørelse og kalibrering
Komponentfastgørelse: Under enheden kan forbindelsesboltene for nogle komponenter være løs på grund af vibrationer og andre grunde. Derfor er det nødvendigt at regelmæssigt stramme de forskellige dele af udstyret, især formenes forbindelsesbolte, installationsboltene på motoren og reduktionsmanden og vibratorens fastgørelsesbolte. Ved stramning af bolte skal du køre i overensstemmelse med det specificerede drejningsmoment for at sikre en stærk forbindelse.
Formkalibrering: Formen kan deformeres og forskydes under brug, hvilket påvirker støbningskvaliteten på gulvet. Derfor skal formen kalibreres regelmæssigt for at kontrollere, om formens størrelse, fladhed og lodrethed opfylder kravene. Hvis der er nogen afvigelse, skal den justeres eller repareres i tide.

A: Når det hule gulv ikke bruges i lang tid, er det nødvendigt at udføre omfattende vedligeholdelse for at forhindre, at udstyret ruster, aldring osv., Og sikre, at det kan fungere normalt, når det bruges igen. Følgende er specifikke vedligeholdelsesforanstaltninger:
Rengøring og beskyttelse
Rengør udstyret grundigt: Fjern først strømforsyningen, og udfør derefter en omfattende og grundig rengøring af den hule gulvmaskine, fjern den resterende beton, støv, olie og andet affald på overfladen af ​​udstyret og inde. Især skimmel, formidling af rørledning, blanding af cylinder og andre dele, for at sikre, at der ikke er noget resterende materiale, kan du bruge vandpistoler med højt tryk, skovle, børster og andre værktøjer til at rengøre, men vær opmærksom på at undgå at beskadige udstyrets overflade.
Anti-rostbehandling: Efter rengøring skal du påføre anti-rostolie eller maling på metaldelene af udstyret, såsom flykrop, forme og transmissionsdele, for at forhindre rust. For dele, der er lette at rustne, såsom stempelstænger, skruestænger osv., Kan du anvende mere anti-rustolie og bruge plastfilm eller oliepapir til indpakningsbeskyttelse.
Komponentinspektion og vedligeholdelse
Inspektion af nøglekomponenter: Detaljeret inspektion af hver nøglekomponent i udstyret, herunder motor, reduktion, vibrator, hydraulisk system, elektrisk system osv. Kontroller, om motoren er fugtig, om oliekvaliteten i den reducerende er god, om vibrationseffekten af ​​vibratoren er normal, om det hydrauliske system lækker, uanset om de elektriske komponenter er beskadiget eller aldring og aldring. Hvis der er et problem, har rettidig reparation eller udskiftning.
Udskiftning af iført dele: Kontroller de bærede dele af udstyret, såsom bælter, kæder, tætninger, lejer osv. For slidte eller beskadigede iført dele, rettidig udskiftning for at undgå svigt i den næste brug, der påvirker den normale drift af udstyret.
Formvedligeholdelse: Form er en vigtig del af den hule gulvmaskine, lang tid, der ikke bruges, til at udføre særlig vedligeholdelse af formen. Efter rengøring af formen skal du påføre et lag af frigørelsesmiddel eller smør på dets overflade og derefter opbevare formen på et tørt, ventileret sted for at undgå formdeformation eller rust.
Opbevaringsmiljø og foranstaltninger
Vælg det relevante opbevaringsmiljø: Opbevar den hule gulvmaskine i et tørt, ventileret og køligt indendørs sted for at undgå eksponering for det udendørs miljø, direkte sollys, nedsænkning af regn, sand erosion og så videre. Hvis der ikke er noget indendørs rum, skal du også bygge en markise og gøre et godt stykke arbejde med fugtbeskyttet og sandfast foranstaltninger.
For at forhindre, at enheden vipper eller deformeres på grund af ujævn jord eller andre grunde under opbevaring, understøtter og fastgør enheden korrekt. Du kan bruge bånd eller mursten til at dæmpe enhedens krop, så det er en vis afstand fra jorden, og på samme tid er de vigtigste dele af enheden fast for at forhindre, at den ryster.
Regelmæssig strøminspektion: Selv hvis udstyret ikke bruges i lang tid, skal det tændes på hver periode (generelt 1-2 måneder), så udstyret kan køre tomgang i en periode for at kontrollere, om det elektriske system og det mekaniske dele af udstyret er normalt, men også for at forhindre, at motoren og andre dele er damp og ruster, og forlænger udstyrets levetid.

A: Når du bruger et hul gulv, er sikkerhed meget vigtig, følgende er nogle sikkerhedsforholdsregler:
Personalets driftsaspekt
Professionel uddannelse og certificering: Operatører skal gennemgå professionel uddannelse, fortrolig med ydelsen af ​​den hule gulvmaskine, driftsmetoder, sikkerhedsprocedurer osv. Efter at have bestået undersøgelsen og opnået det tilsvarende driftscertifikat, kan de arbejde på jobbet, og ulicenseret personale er strengt forbudt.
Personligt beskyttelsesudstyr iført: Operatøren skal bære personligt beskyttelsesudstyr korrekt under drift, såsom sikkerhedshjelm, beskyttelseshandsker, sikkerhedssko osv. Hvis du arbejder i et støvmiljø, skal du også bære en støvmaske; Hvis støjen er høj, skal du bære anti-støjprodukter såsom ørepropper eller øre muffer.
Overhold strengt driftsreglerne: Følg enhedens driftsregler. Skift ikke driftsprocessen eller forenkle operationstrinnene. Under driften af ​​udstyret forlader operatøren ikke arbejdsposten uden tilladelse og skal være opmærksom på udstyrets driftsstatus.
Specifikation for flere personer kooperativ drift: Hvis det er nødvendigt for multi-personers kooperativ drift af den hule gulvmaskine, er det nødvendigt at afklare arbejdsdelingen og samlet kommando for at sikre det stiltiende samarbejde og glatte kommunikation mellem operatørerne. I forminstallationen, demontering og andet arbejde, der kræver samarbejde mellem mange mennesker, skal du være opmærksom på handlingen mellem hinanden for at undgå kollision, ekstrudering og andre ulykker.
Udstyrsvedligeholdelse
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse: Regelmæssig omfattende inspektion og vedligeholdelse af den hule gulvmaskine, herunder mekaniske komponenter, elektriske systemer, hydrauliske systemer osv. For at sikre, at udstyret er i god driftstilstand. For de problemer og skjulte farer, der findes i inspektionen, skal vedligeholdelse og behandling udføres rettidigt, og udstyret er strengt forbudt at operere med fejl.
Inspektion af sikkerhedsenhed: Før hver brug er det nødvendigt at fokusere på at kontrollere, om udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesindretning er komplet og effektiv, såsom nødbremseknap, begrænsningskontakt, beskyttelseshegn, beskyttelsesdækning osv. Hvis det konstateres, at sikkerhedsbeskyttelsesindretningen er beskadiget eller ugyldig, skal den stoppes øjeblikkeligt til reparation og kan fortsættes til at bruge, indtil det er værdsat til det normale.
Rengøring af udstyr og arrangement: Hold udstyr og arbejdsplads rent og ryddeligt, rengør rettidig affald, støv og olie på udstyret for at undgå ophobning af affald forårsaget af sikkerhedsulykker. Sæt på samme tid værktøjerne og materialerne pænt for at undgå at snuble eller skade operatøren under operationen.
Driftsmiljø
Stedsbehov: Den hule gulvmaskine skal installeres på en flad, fast jord for at sikre, at udstyret ikke vipper, ryste og andre fænomener under drift. Arbejdsområdet skal være rummeligt og lyst uden hindringer omkring det, hvilket er let for operatøren at betjene og vedligeholde udstyret.
Elektrisk sikkerhedsgaranti: Kontroller, om de elektriske ledninger på arbejdsstedet opfylder sikkerhedskravene, sikrer, at udstyret er godt jordet, og ledningerne og kablerne er fri for skade, aldring, lækage og andre problemer. Det elektriske kontrolskab skal installeres på et tørt og ventileret sted for at undgå fugt og regn og forhindre elektriske stødulykker.
Brand- og eksplosionssikre foranstaltninger: Hvis der er brandfarlige og eksplosive genstande, der er opbevaret på arbejdspladsen, skal mane troldning, såsom benzin, diesel, ilt, acetylen osv., Der skal træffes effektivt brand- og eksplosionssikkert foranstaltninger, såsom indstilling af brandsisolering af brandsisolering, udstyret med brandslukningsudstyr. Det er strengt forbudt at udføre åben flammeoperation eller gnistoperation i nærheden af ​​brandfarlige og eksplosive materialer.