Cementvægform

A: De almindelige materialer i cementvægform er hovedsageligt følgende, og de har hver især forskellige fordele:
Stål:
Høj styrke og slidstyrke: Stål har høj styrke og hårdhed, kan modstå det større tryk og friktion genereret af flere betonhældende, er ikke let at deformation eller skade, så levetiden er lang, velegnet til storstilet, langvarig produktionsbrug. For eksempel, i tilfælde af hyppig brug i store byggepladser eller præfabrikerede dele fabrikker, kan stålforme opretholde god ydelse.
Høj dimensionel nøjagtighed: Det kan fremstilles ved præcis behandlingsteknologi for at sikre formenes dimensionelle nøjagtighed. Dette gør størrelsen på betonvægkomponenterne produceret nøjagtige, kan bedre opfylde kravene til teknisk design, og installationen af ​​væggen er mere praktisk og ordnet.
Stærk reparationsevne: Hvis der er lokal skade på formen under brug, såsom slid, revner osv., Er stålformen relativt let at reparere. Det kan repareres ved svejsning, slibning og andre metoder, og den reparerede form kan fortsat bruges normalt, hvilket reducerer brugsomkostningerne.
God høj temperaturresistens: I processen med betonhældning vil cementhydrering producere en vis mængde varme, og stålformen kan modstå denne temperaturændring uden deformation eller ydelsesnedgang på grund af temperaturstigning.
Plast (ingeniørplast):
Let vægt: Sammenlignet med stål er plastforme lettere i vægt og let at håndtere og installere. I nogle tilfælde, hvor byggepladsen er smal, eller formen skal flyttes ofte, kan det reducere arbejdstageres arbejdstageres i høj grad og forbedre arbejdseffektiviteten.
Stærk korrosionsbestandighed: Plastforme har god modstand mod de fleste kemikalier, korroderes ikke let af visse komponenter i beton og vil ikke rustne. Dette får det til at have åbenlyse fordele, når de bruges i nogle specielle miljøer, såsom kystområder eller steder med kemiske ætsende medier, og kan forlænge formenes levetid.
Glat overflade: Overfladen af ​​plastformen er normalt glat, overfladen af ​​den producerede cementvæg er høj, udseendskvaliteten er god, og processen med behandling af vægoverfladen reduceres i den senere periode. Desuden er den glatte overflade også befordrende for at dæmpe beton, hvilket reducerer vanskeligheden med at dæmpende og reducere skaden på formen og vægmedlemmerne.
Lave omkostninger: Generelt er produktionsomkostningerne for plastforme relativt lave, og det er et overkommeligt valg for nogle projekter med begrænsede budgetter eller lidt efterspørgsel efter forme. På grund af dens lette vægt er transportomkostningerne relativt lave.
Glasstål:
God samlet ydeevne: FRP -form kombinerer fordelene ved høj styrke af glasfiber og korrosionsmodstand og slidbestandighed af harpiks med høj styrke og stivhed og har en vis sejhed, som kan modstå en vis grad af påvirkning og deformation uden at bryde.
Let Demoulding: Overfladen har god dæmpningspræstation, og betonen kan let dæmpes efter størkning, hvilket reducerer skaden på formen og vægmedlemmerne under dæmningsprocessen og forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Stærk designbarhed: I henhold til forskellige designkrav kan der ved at ændre formlen og støbningsprocessen med glasfiber og harpiks forme af forskellige former og størrelser skabes for at imødekomme forskellige behov. Desuden kan FRP -forme også producere forme med komplekse former og mønstre til produktion af kunstneriske cementvægge.

A: Cementvægform kan producere en rig række cementvægstilarter til at imødekomme forskellige brugsscenarier og æstetiske behov, følgende er nogle almindelige stilarter:
Flad væg: Denne slags vægoverflade er glat og glat, enkel og generøs uden for mange dekorative elementer. Det bruges ofte på steder, hvor udseendekravene ikke er høje, men fokuserer på praktisk og sikkerhed, såsom fabrikker, lagre, gårde osv. Dens struktur er enkle, produktionsomkostningerne er lave, konstruktionshastigheden er hurtig, og det effektive isoleringsbeskyttelsesområde kan hurtigt dannes.
Kunstnerisk væg med mønstre eller mønstre: Ved at designe en række udsøgte mønstre, mønstre eller aflastninger på overfladen af ​​formen kan du lave en cementvæg med en kunstnerisk fornemmelse. Disse mønstre og mønstre kan være geometriske former, planter og blomster, dyreformer osv., Velegnet til parker, naturskønne pletter, boligområder, kommercielle firkanter og andre steder, som ikke kun kan spille en beskyttende rolle, men også forskønne miljøet og forbedre det samlede billede af stedet.
Imitation Stone Wall: efterligner tekstur og tekstur af natursten, hvilket får cementvæggen til at se ud som en rigtig stenmur. Denne form for væg har en høj æstetisk og struktur, der ofte bruges i villaer, avancerede boligområder, havelandskab og andre projekter med krav til høj kvalitet og udseende. Det kan ikke kun give god beskyttelsesfunktion, men også skabe en naturlig og enkel atmosfære.
Hollow Wall: En del af væggen vedtager hul design, fælles geometrisk form hul, vindue hul og så videre. Dette design sikrer ikke kun en vis grad af lysoverførsel og ventilation, men har også en bestemt dekorativ effekt, hvilket får væggen til at se mindre lukket og tung ud. Ofte brugt i haver, gårdspladser og andre steder, kan det ikke kun opdele pladsen, men også give interne og eksterne landskaber mulighed for at trænge ind i hinanden og øge følelsen af ​​lag af plads.
Søjlevæg: består af en flerhed af uafhængige søjler og bjælker, der forbinder søjlerne, og der kan være et vist interval mellem søjlerne. Denne slags vægstruktur er stabil og har en stærk visuel påvirkning, som er velegnet til nogle store bygninger, offentlige faciliteter eller ikoniske steder. Kolonnen kan også udskæres, males og anden dekoration for yderligere at forbedre væggen og unikheden af ​​væggen.
Trinmur: I henhold til lettelsen af ​​terræn- eller designkravene, der er foretaget til en trappet væg. Denne form for væg kan tilpasse sig forskellige terrænforhold godt, øge følelsen af ​​tredimensionel og hierarkisk forstand af væggen, ofte brugt i bjergrige, hældning og andre terrænkompleksområder, såsom bjergvillaer, parkbakkeparti.
Præfabrikeret væg: består af flere præfabrikerede cementkomponenter, der hurtigt samles ved at forbinde stykker. Denne slags væg er let at installere, kort byggeperiode og kan adskilles og samles igen efter behov. Stylerne af komponenter kan diversificeres, såsom pladekomponenter, dekorative komponenter osv., Som er egnede til en række midlertidige eller permanente vægprojekter.

A: Ved hjælp af cementvægmen til at installere cementvæggen er den samlede operation ikke kompliceret, hvilket afspejles i følgende aspekter:
Enkel skimmel splejsning: Den strukturelle design af cementvægform er normalt relativt enkel, de fleste af formen bruger modulært design, og splejsningsmetoden mellem komponenterne er mere intuitive, såsom SNAP-type, boltforbindelsestype osv. Selv ikke-specialister kan hurtigt forstå og udføre splejsningsoperationer med enkle instruktioner. For eksempel kan spændetypen formdele, der kun behøver at justere og klemme den tilsvarende spænde, fuldføre splejsningen, hvilket i høj grad reducerer vanskeligheden ved driften.
Ingen faglige færdigheder, der kræves til installation: Der er ikke behov for komplekse faglige færdigheder, når du installerer forme. Generelt, kun i henhold til den forudplanlagte placering og størrelse på væggen, placer den splejsningsform i den udpegede position og brug enkle værktøjer (såsom et niveau, båndmål osv.) Til at kalibrere for at sikre, at formenes niveau og lodrethed opfylder kravene. Sammenlignet med nogle traditionelle bygningskonstruktion er installationen af ​​cementvægform lettere at bruge.
Betonhældning er let at kontrollere: Efter at formen er installeret, kræver betonhældning visse driftsevner, men det er ikke svært at mestre. Konstruktionspersonalet behøver kun at hælde den blandede beton langsomt i formen i henhold til den konventionelle betonhældende metode og bruge vibratoren til at vibrere korrekt for at udelukke luften i betonen og gøre betonens kompakt og dannet. Under det hele hældningsprocessen, så længe der er opmærksom på at kontrollere hældningshastigheden og vibrationsstyrken, kan hældningskvaliteten af ​​beton garanteres.
Let Demoulding -operation: Når betonen når en vis styrke, kan det være dæmning. Da bekvemmeligheden ved Demoulding overvejes i designet af cementvægmen, påføres for eksempel frigørelsesagenten på overfladen af ​​formen, eller det materiale, der er let at dimoulding, bruges til at gøre formen, hvilket gør dæmningsprocessen relativt let. Generelt, bare ved forsigtigt at tappe formen eller adskille formedele i henhold til en specifik demonteringssekvens, kan den dannede cementvæg adskilles fra formen glat.
Høj konstruktionseffektivitet: På grund af den lette forminstallation og betjening kan brugen af ​​cementvægforme til installation af cementvægge markant forbedre konstruktionseffektiviteten. Sammenlignet med den traditionelle murvæg eller hældningsvæg på stedet, kan brugen af ​​forme reducere mange komplekse konstruktionstrin og tidsforbrug, og installationen af ​​væggen kan afsluttes på kortere tid, hvilket sparer arbejdskraft og tidsomkostninger.
Selvom den samlede operation ikke er kompliceret, er det naturligvis stadig nødvendigt for byggepersonalet at følge driftsspecifikationerne og kravene for at sikre kvaliteten og installationseffekten af ​​cementvæggen.

A: Når du bruger cementvægmen til betonplacering, skal følgende aspekter være opmærksomme på for at sikre væggen og formenes integritet:
Forminspektion og behandling: Før du hælder, skal sting af formen kontrolleres igen for at sikre, at delene er tæt forbundet, ingen løsning, huller og forhindrer lækage. Kontroller, om den indre overflade af formen er ren. Hvis der er affald, støv osv., Er det nødvendigt at rydde op og jævnt påføre frigørelsesmidlet for at sikre den glatte frigivelse af betonen efter størkning og undgå vedhæftningen af ​​betonen på formen og beskadige formoverfladen.
Betonblandingsforhold: Forbered beton i streng overensstemmelse med designkravene i blandingsforholdet for at sikre, at andelen af ​​cement, sand, sten, vand og blanding er nøjagtig. Det passende blandingsforhold kan sikre, at styrken, fluiditeten og indstillingstiden for beton opfylder kravene. Hvis blandingsforholdet ikke er korrekt, kan det føre til utilstrækkelig styrke af beton, honningkageoverflade og andre kvalitetsproblemer.
Betonblanding: Sørg for, at betonen blandes jævnt, og blandetiden er tilstrækkelig til at fremstille alle slags råmaterialer fuldt blandet. Utilstrækkeligt blandet beton forekommer adskillelsesfænomenet, hvilket påvirker væggen. På samme tid skal der rettes opmærksomheden på at kontrollere betonens nedgang, så den har god fluiditet, hvilket er let at hælde og vibrere, men det kan ikke være for stort til at forårsage problemer såsom blødning af beton.
Hældningshastighed og højde: Kontroller hældningshastigheden på beton, ikke for hurtig. For hurtig hældningshastighed vil få betonen til at have en større indflydelse på formen, hvilket kan føre til formdeformation eller opslæmningslækage. Når du hælder i lag, skal højden på hvert lag være moderat, generelt ikke mere end 50 cm, for at sikre, at betonen kan være fuldt vibreret og tæt. Når hvert lag er hældt, vibrerer i tide, og hæld derefter det næste lag.
Vibrationsoperation: Brug en passende vibrator til at vibrere, indsæt dybden af ​​betonen for at være passende, skal generelt indsættes i den nedre beton 5-10 cm for at sikre, at den øvre og nedre beton tæt. Når vi vibrerer, er det nødvendigt at indsætte hurtigt og trække langsomt for at undgå at tegne den vibrerende stang for hurtigt til at danne et hulrum. Vibrationstiden skal være moderat, med betonoverfladen ikke længere synkende, ikke flere bobler, overfladefugning er fremherskende. Undgå overvibrering, hvilket resulterer i konkret adskillelse eller stratificering, men også for at forhindre lækagevibration forårsaget af betonen inde i honningkage, huller og andre defekter.
Forhindre den vibrerende stang i at røre ved formen: Under den vibrerende proces skal du undgå, at den vibrerende stang direkte berører formen overfladen. Vibratoren og formen skal holdes i en bestemt afstand for at forhindre vibration af vibratoren i at forårsage skade på formen, hvilket påvirker formenes levetid og vægkvaliteten på væggen.
Overhold formenes tilstand: I processen med at hælde og vibrere er det nødvendigt at observere formenes tilstand til enhver tid for at se, om der er deformation, papirmasse og andre situationer. Hvis problemet findes, skal hældningen stoppes med det samme, og der skal træffes tilsvarende foranstaltninger for at håndtere det, såsom styrkelse af formen, forsegling af lækageopslæmningsdelen osv., Og konstruktionen skal fortsætte, efter at problemet er løst.
Vejrfaktorer: Vær opmærksom på påvirkningen af ​​vejrforholdene på betonplacering. I vejret med høj temperatur fordamper betonens vand hurtigt, hvilket kan føre til overdreven nedgangstab og påvirke hældningskvaliteten. På dette tidspunkt kan der træffes passende køleforanstaltninger, eller blandingsforholdet kan justeres. Når der hældes i regnfulde dage, skal der træffes regnforebyggelsesforanstaltninger for at forhindre regn i at vaske betonen og påvirke dens styrke og ydeevne.

A: For at bestemme den relevante dæmningstid for cementvæggen kan følgende metoder integreres for at bestemme:
Baseret på tidsestimering: Indstilling og hærdningshastighed for beton påvirkes af cementtype, betonblandingsforhold, omgivelsestemperatur og fugtighed. Generelt set ved stuetemperatur (ca. 20 grader C) kan cementvæggenes frigivelsesstyrke oprindeligt nås 1-2 dage efter hældning, men dette er kun en grov referencetid. For eksempel, når du bruger hurtig hærdningscement, kan frigivelsestiden være avanceret; Ved lave temperaturer er tiden tilsvarende længere. Erfaringsdataene om strippetid under forskellige forhold kan registreres som en reference til efterfølgende konstruktion.
Overhold tilstanden for betonoverfladen: Når farven på betonoverfladen skifter fra våd og lys til grå, og overfladevandet fordamper dybest set, når fingeren trykker på betonoverfladen, er der ingen åbenlyst indrykkning eller kun let indrykkning, det indikerer, at betonen oprindeligt er blevet hærdet, og dæmningsbetingelserne kan nås. Derudover skal du observere, om der er subtile revner på overfladen af ​​betonen, hvis der kan være for tidligt dæmning, er betonens styrke ikke nok til at modstå sin egen vægt og eksterne kræfter.
Fjernelse af testform: I den del, der ikke påvirker den samlede struktur, såsom hjørnet af væggen, skal du omhyggeligt prøve at fjerne en lille del af formen, og kontroller adskillelsen af ​​betonen og formen. Hvis der ikke er nogen åbenlyst vedhæftning mellem betonen og formen, og overfladen af ​​betonen efter fjernelse er intakt, uden nogen skade, såsom kantfald, indikerer det, at tiden for dæmning er mere passende. Det er dog nødvendigt at være opmærksom på styrken, når man nedbryder formen for at undgå unødvendig skade på betonen.
Brug værktøjer til at teste styrke: Professionelle værktøjer som reboundmålere kan bruges til at teste styrken af ​​beton. Når betonstyrken når en bestemt andel af designstyrken (generelt ca. 70%, hvilket kan bestemmes i henhold til designkravene og den faktiske situation), kan formen normalt fjernes. Reboundmåler ved at måle hårdheden på betonoverfladen for at beregne dens styrke, operationen er relativt enkel, men behovet for professionelt personale til korrekt at bruge og fortolke dataene.
Henvisning til styrken af ​​testblokken under de samme betingelser: Når cementvæggen hældes, foretages beton -testblokken under de samme betingelser. Testblokken placeres under de samme miljøforhold som cementvæggen, og styrken af ​​cementvæggen bedømmes ved at teste styrken i testblokken. Når styrken af ​​testblokken når den styrke, der kræves til dæmning, kan det overvejes, at cementvæggen også har nået den passende dæmningstid. Denne metode er mere nøjagtig og pålidelig, men den kræver en vis tid og professionelt udstyr til at fremstille og teste testblokken.
Overvej formstypen og strukturen: Forskårens forskellige typer og strukturer har også en vis indflydelse på frigørelsestiden. For eksempel er plastforme lettere at frigive end stålforme og kan frigøres, når betonstyrken er lidt lavere; Nogle komplekse strukturforme, såsom dem med et stort antal mønstre eller specielle former, kan kræve højere betonstyrke for at frigive formen for at forhindre skade på formen på betonoverfladen under frigørelsesprocessen.

A: Efter at cementvægmen er brugt, kan den korrekte vedligeholdelse effektivt udvide sin levetid og sikre formenes nøjagtighed og ydeevne. Følgende er nogle vedligeholdelsespunkter:
Rettidig rengøring: Efter Demoulding skal det straks rengøre den resterende beton, frigørelse, frigørelsesmiddel og andet affald. Til stålforme kan værktøjer som trådbørster og spatler bruges til omhyggeligt at fjerne hård beton fra overfladen, men der skal ses omhu for at undgå at ridse formenes overflade. For plastforme anbefales det at bruge en blød børste eller svamp til rengøring for at forhindre ridning af formen. Efter rengøring skal du skylle formen med rent vand for at sikre, at overfladen er ren og fri for rester.
Inspektion og reparation: Kontroller omhyggeligt alle dele af formen for at se, om der er slid, deformation, revner og anden skade. For let slid eller ridser kan du bruge sandpapir til slibning af reparation; Hvis der findes revner eller store skader, kan stålformen repareres ved svejsning og derefter poleres efter svejsning for at gøre dens overflade glat; For plastforbindinger kan der vælges passende klæbemidler i henhold til deres materiale til reparation eller til at erstatte beskadigede dele.
Anti-rustbehandling (stålform): Stålform er let at rustne, så efter rengøring og tørring skal et lag anti-rustolie påføres på dens overflade, især i syningsdelene af formen, bolthuller og andre steder, der er lette at rustne. Påføring af anti-rustolie kan effektivt isolere luft og fugt for at forhindre skimmelrust. Hvis formen ikke bruges i lang tid, skal anti-rustolien kontrolleres regelmæssigt, og om nødvendigt skal anti-rustolien genanvendes igen.
Anti-aldringsbehandling (plastform): Plastform i direkte sollys og miljø med høj temperatur er let at aldrende deformation, så i opbevaringen skal du undgå direkte sollys, så vidt muligt for at opbevare det på et køligt, tørt sted. Hvis forholdene tillader det, kan formen være dækket med en skygge klud eller andet dækningsmateriale. Derudover bør plastformen undgås ved kontakt med skarpe, hårde genstande for at forhindre, at formen overfladen bliver ridset eller beskadiget.
Rimelig opbevaring: Opbevar formen på et tørt og ventileret sted for at undgå, at formen påvirkes af fugt, korrosion og andre bivirkninger. Forme kan klassificeres og opbevares. Til store forme kan understøtter eller pude træ bruges til at understøtte dem til at forhindre formdeformation på grund af langvarig tryk; For små forme kan det placeres pænt på hylden. Vær på samme tid opmærksom på opbevaringsstedet for formen for at undgå at blive presset eller kollideret af tunge genstande.
Regelmæssig vedligeholdelse: Regelmæssig omfattende vedligeholdelse af formen, herunder rengøring, inspektion, smøring osv. Til de bevægelige dele af formen, såsom bolte, lås osv., Skal smøreolie regelmæssigt påføres for at sikre dens fleksible rotation og fast forbindelse. Derudover kan regelmæssig anti-rust og anti-aldringsbehandling også udføres på formen for at forlænge formenes levetid. Efter hver vedligeholdelse skal der foretages poster for at spore brugen og vedligeholdelsen af ​​formen.