Forenklet sagt: Du tager hele rod på-stedet – forskalling, armeringsjernbinding, betonstøbning – og flytter det til en fabrik. Vægge, plader, trapper, altaner, endda bjælker og søjler – støbt og hærdet på fabrikken, derefter sendt til stedet og sat sammen som byggeklodser.
Men det med "byggeklodser" har skruet mange mennesker op. Tror du det er ligesom Lego? Snap sammen og færdig? Ikke engang tæt på. Et præfabrikeret vægpanel – lette to eller tre tons, tunge syv eller otte tons. Balance under løftning, mørtelfyldning, ærmeforbindelsesnøjagtighed – enhver af disse går galt, efterbearbejdningsomkostningerne vil få en projektleder til at græde.
Sådan grupperer industrien dem groft:
Hule-kerneplader/kompositplader – den mest almindelige. Halvt præfabrikeret, halvt støbt-på-situ. En tynd præfabrikeret plade nedenunder fungerer som forskalling plus bundforstærkning, og hæld derefter endnu et lag ovenpå.
Præfabrikerede trapper – stort set standard nu. Åbn formen én gang, batch-producer, løft på plads på stedet. Ingen forskalling, ingen afisolering.
Færdigstøbte vægpaneler (sandwichtype med isolering) – yderplade + isolering + inderplade, alt på én gang. Der er ikke behov for separat isoleringsarbejde på facaden.
Præfabrikerede altaner, AC afsatser – udkragede dele. Vær ekstra opmærksom på forbindelserne.
Præfabrikerede søjler / bjælker – bruges i rammekonstruktioner. Højeste installationspræcision påkrævet. Af med en centimeter, og hver etage over bliver fejljusteret.
